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    医院A/O生化处理工艺

    2019-01-11 10:45:12

    一、概述

       医疗废水在院区处理后排入城市下水管网,最终进入XX市第一污水处理厂。医院废水污染物浓度较高,且具有相对毒性,污染周围环境,影响地表水质,危害人体健康。目前该院产科综合大楼项目基本建成,根据新的《医疗机构水污染排放标准》(GB18446—2005)和《医院污水处理技术指南》中的要求,为保证医院废水长期稳定达标排放,本方案采用两级处理+消毒工艺。处理后的排放废水必须达到《医疗机构水污染排放标准》(GB18446—2005)。

    二、设计依据

    1、污水量:

    根据业主提供参数,目前排放水量:80t/d,还需预留今后发展要求,则本方案设计
    排放水量:120t/d,平均时流量:Q=5m3/h。

    2、污水水质:

    参考建筑中水设计规范:
    项目CODCrBOD5SS植物油氨氮pH
    指标300—360mg/l250mg/l200mg/l100mg/l25mg/l7—9

    3、根据《医疗机构水污染排放标准》(GB18446—2005)。

    项目CODCrBOD5SS植物油氨氮石油类总余氯pH
    指标≤60mg/l≤20mg/l≤20mg/l5mg/l15mg/l5mg/l0.5mg/l6—9
    说明:粪大肠菌群数:500MPN/L,肠道致病菌、肠道病毒均不得检出。

    4、消毒剂采用二氧化氯:

    二氧化氯投加量:20mg/l
    平均时投氯量:G1=20×5=100g/h=2400g/d

    5、有关设计规范及标准:
    (1)建筑给水排水设计规范(GBJ15—88)
    (2)建筑中水设计规范(CECS30:90)
    (3)室外排水设计规范(GBJ14—87)
    (4)《医院污水处理技术指南》
    (5)国家有关给水排水设计规范及污水处理工程建设项目有关技术规范

    三、设计原则
    1、采用先进、成熟、节能的工艺及设备,处理后排放水达到《医疗机构水污染排放标准》(GB18446—2005);
    2、整个流程采用一级提升,降低运行费用;
    3、处理装置采用自动化控制系统,降低工人劳动强度;
    4、处理装置不产生二次污染;
    5、选用技术先进、质量稳定可靠的设备,以保证处理设施正常运行。

    四、工艺流程

     


    五、工艺特点

    所选用污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的加药沉淀和A/O生化处理工艺。

    1、A段缺氧生化池(即缺氧反应器)的首要功能是脱氮,由O段好氧生化池(即好氧反应器)回流内循环液,内循环量为4—6倍原废水量。

    2、O段好氧生化池(即好氧反应器)是多功能的,主要去除BOD、硝化和吸收部分残余磷等反应。

    3、二沉池的主要功能是泥水分离,上清液作为处理水经消毒后排放;污泥排入污泥池。

    4、在生化池中采用了弹性立体填料,它具有实际比表面积大,微生物挂膜、脱膜方便,填料的弹性丝能剪切水中气泡,使气泡变得更微小,能提高空气中的氧在水中的溶解度。

    5、由于在A/O生物处理工艺中采用了生物接触氧化池,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,因此产泥量较少。此外,生物接触氧化池所产生污泥的含水率远
    远低于活性污泥池所产生的污泥的含水率。因此,污水经处理后产生的污泥量较少。

    六、设施特点

    1、选用的废水生化处理设施,采用钢筋混凝土结构,地表以下,地表作绿化用地,因此该设施不占地表面积,更不需采暖保温。

    2、该设备无恶臭气味挥发,不污染环境。

    3、处理设施顶部设检修孔,内部预留检修通道,设检修梯。

    4、该设施选用的风机,采用了常规的鼓风机消音措施(如隔振垫、消音器等),运转时噪音低,不影响周围环境。

    5、该设施配套全自动电器控制系统及设备故障、损坏报警系统,设备可靠性好,只需每月或每季度的维护与保养。

    七、流程说明及设计参数

    1、格栅:

    废水在化粪池收集后进入调节池前端的格栅井,拦截去除粗大漂浮物及悬浮物,对水泵机组及后续处理构筑物具有重要保护作用。
    格栅选用不锈钢材质,1台,栅宽为B=300mm,栅隙为10mm。栅渣定期由人工清捞,送垃圾站。污水自流入调节池。

    2、调节池:

    污水的水质、水量随时间能波动,调节池起收集污水、均衡水量、均匀水质的作用,不得渗漏,池内壁应采取防腐措施。


    调节池内净尺寸:3.5m×3.0m×4.0m,1只。有效容积30m3,污水停留时间为HRT=6小时。在调节池内,由于污水中存活着大量细菌,这些细菌已经适应原污水水质,并且不断地进行增殖、适应、淘汰、优选等过程,对污染物质有着很强的吸附、降解能力。调节池就是充分利用这些微生物的活性,人工强化其生长环境,达到快速降解、吸附污染物的目的。调节池对进水水质的冲击特别是有毒有害物质起到较好的缓冲作用。调节池内设2台潜污泵,一用一备。水泵型号:AS10—2CB,流量Q=10m3/h,扬程H=7.0米,功率N=1.1Kw。调节水泵流量,控制流量不超过5m3/h,将污水提升送入废水处理设施。

    废水处理设施共有七个部分组成:

    (1)A段缺氧生化池、

    (2)O段好氧生化池、

    (3)二沉池、

    (4)消毒池、

    (5)污泥池、

    (6)风机房、风机、

    (7)风机、水泵配电控制装置。消毒装置设在地面辅房内。

    3、A段缺氧生化池(缺氧段):

    钢筋混凝土结构,内净尺寸:1.0m×3.0m×4.0m,1只。有效深度3.5m,有效容积为10m3,污水停留时间HRT=2小时。填料选用弹性立体填料。A段缺氧生化池(即缺氧反应器)的主要是脱氮,由O段好氧生化池(即好氧反应器)内循环回流<200%原废水量的回流液。池内设穿孔管,由风机向水中间歇充气搅拌,保持缺氧状态。

    4、O段好氧生化池:

    钢筋混凝土结构,内净尺寸:4.0m×3.0m×4.0m,1只。有效容积为40m3,污水总停留时间HRT=8小时。池中安装高弹性挂膜填料,易结膜,不堵塞,不结球。池底安装穿孔曝气管,能耗低,不堵塞,曝气均匀,气泡微小,氧气转化利用率高。由两台回转式风机轮换向池中充氧,池内充氧条件良好,溶解氧控制在2.5mg/l以上。O段好氧生化池主要是去除BOD、吸收磷,并在硝化菌的作用下,氨态氮进一步分解、氧化成硝态池内设一套污泥气提装置,将悬浊液MLSS作为内循环液回流用,回流比为200%,内循环液回流至缺氧反应池。出水自流入二沉池。

    5、二沉池:

    采用竖流式沉淀池,钢筋混凝土结构,内净尺寸:2.5m×2.3m×4.0m,1只。有效水深3.0m,总有效容积为8m3,污水停留时间HRT=1.5小时。设计水力表面负荷为1.0m3/m2·h,上升流速为0.28mm/s。二沉池底部污泥由一套污泥气提装置,定期将污泥抽入污泥池进行好氧稳定消化。污水由二沉池上部周边集水槽收集后自流入消毒池杀菌处理。

    6、污泥池:

    钢筋混凝土结构,内净尺寸:2.5m×0.5m×4.0m,1只。有效水深3.7m,,有效容积为4.5m3。污泥池内设挡板及溢流管,污泥沉入池底部,上清液溢流至调节池;池底部设一组穿孔曝气管,由风机间歇充气搅拌,对污泥进行好氧稳定。一般定期每年一次由环卫车将污泥抽走外运处理。

    7、消毒装置、消毒池:

    钢筋混凝土结构,内净尺寸:1.8m×1.6m×4.0m,1只。有效水深3.3m,有效容积为10m3,污水停留时间HRT=2小时。消毒装置采用化学法二氧化氯发生器,安装在设备房内消毒池内设导流墙,避免污水短路。二氧化氯投加量:20mg/l,计2400g/d。污水经消毒后自流入重力式砂滤池。

    8、重力式砂滤池:

    钢筋混凝土结构,内净尺寸:1.0m×1.6m×4.0m,1只。池内铺设石英砂滤层,废水经重力自流过滤后即可达标排放,出水标高为-0.900。重力式砂滤池必须定期反冲洗,利设置在地面辅房内的反冲洗水泵进行反洗,反洗水采用滤后出水或自来水都可以,水泵型号:IS80-50-200,流量Q=50m3/h,扬程H=50m,功率N=15KW。

    9、风机房、风机:

    风机房由业主提供设备辅房,内设回转式风机HF—501S型2台,1用1备。风量:QS=1.36m3/min,功率:N=2.2Kw,排出压力⊿P=40KPa。风机为生化池鼓风曝气。风机房内进、出风口设消声器,能大大降低风机运行时的噪声。

    10、电气控制系统:

    污水处理站所有动力设备的电器控制,均由辅房内控制柜集中控制,以便于操作。整个污水处理设备由可编程控制器(简称PLC)集中管理,操作系统分手动和自动两种工作方式。在PLC作用下:调节池内设置液位控制器。提升水泵在液位控制器控制下自动工作,高液位启动,低液位停止。曝气风机在工况要求下自动工作。动力设备一旦出现故障,PLC均能将工作状况自动切换到备用设备,以保证工况的持续,PLC并能给出故障设备的故障信号。主要电器元件均选用国内名牌产品(正泰)。可编程控制器选用台湾原装产品。


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